Pompă de șlam

R: Informațiile principale includ debitul, înălțimea totală, densitatea șlamului, concentrația de solide, dimensiunea particulelor, duritatea particulelor și condițiile de aspirație. pH-ul și temperatura sunt, de asemenea, importante atunci când pot afecta selecția materialului.

R: Același material se poate comporta foarte diferit la diferite concentrații, dimensiuni ale particulelor și densități. Duritatea, forma particulelor, pH-ul și temperatura pot modifica, de asemenea, construcția-udă necesară.

R: Alegerea depinde de dimensiunea particulelor, duritate, concentrație, temperatură și condiții chimice. Aliajul înalt-crom este de obicei considerat pentru lucrări abrazive severe cu particule minerale dure, în timp ce cauciucul poate fi potrivit pentru anumite șlamuri de-particule fine în care elastomerul este compatibil cu condițiile de funcționare.

R: Uzura este influențată de duritatea și dimensiunea particulelor, de concentrația de solide, de viteza pompei, de punctul de funcționare, de materialul-umed și de condițiile reale ale șlamului. Nu există un singur material sau componentă care să garanteze aceeași durată de viață în fiecare aplicație.

R: Producția de înlocuire poate fi evaluată dintr-un model de pompă existent, plăcuță de identificare, desen, eșantion, număr de piesă sau dimensiuni ale componentei. Condițiile actuale de funcționare ar trebui, de asemenea, furnizate, astfel încât înlocuirea să fie verificată în raport cu sarcina reală, mai degrabă decât în ​​funcție de dimensiuni.

A: Da. În funcție de construcția pompei, rotoarele de schimb, căptușelile, bucșele de gât, expulsele, inelele expulsoarelor, manșoanele arborelui și alte componente pot fi fabricate separat.

R: Nu neapărat. Un desen este util, dar o piesă existentă, dimensiuni, număr de piesă, model de pompă sau fotografii clare pot oferi, de asemenea, un punct de plecare pentru evaluare. Informațiile mai complete fac ca verificările dimensionale și ale aplicației să fie mai fiabile.

R: Capătul umed este expus direct nămolului. Un material nepotrivit poate duce la o uzură mai rapidă, înlocuire mai frecventă și costuri de întreținere mai mari. Prin urmare, selecția materialului trebuie să ia în considerare nămolul real, mai degrabă decât numele aplicației.